A TIMAC AGRO realiza auditorias para melhorar o

desempenho energético de suas unidades de granulação

A abordagem combina análise técnica e apoio em campo

envolvendo as equipes locais na compreensão de f luxos

e perdas Cada etapa chave granulação peneiração

moagem secagem resfriamento é cuidadosamente

estudada para identif icar áreas de melhoria Assim

foram realizados investimentos estruturais como a

instalação de uma caldeira a vapor de nova geração em

Charleroi Bélgica ou o isolamento térmico no secador

G1 em Pischelsdorf Áustria resultando num ganho de

1 500 MWh por ano o equivalente a 360 toneladas

de CO evitadas

G A N H O S D E E F I C I Ê N C I A

ENERGÉTICA EM UNIDADES

DE GRANULAÇÃO

A Ekostar Pak , operadora de gestão de resíduos sediada na Sérvia , concedeu

à Phosphea um certif icado que reconhece sua contribuição para a redução

das emissões de CO ₂ , graças a uma abordagem responsável em termos

de reciclagem e reutilização de embalagens .

Essa distinção demonstra o compromisso da Phosphea em consolidar

sua posição como ator responsável , valorizando suas práticas sustentáveis

e sua imagem junto aos seus parceiros e clientes .

E M B A L AG E N S

COMPROMISSO RECONHECIDO

Em 2025 o Grupo ampliou suas visitas técnicas

históricas com os engenheiros de prevenção

das seguradoras inicialmente voltadas a danos

materiais passando a incluir também danos

ambientais O desaf io é adaptar nossas práticas

num contexto de aceleração das mudanças

climáticas e de mudanças regulatórias Em geral

essa nova abordagem ajuda a consolidar as

diretrizes internas e apoia a estratégia

de RSE do Grupo em termos de prevenção

e resiliência

R E F O R Ç O

DA AVA L I AÇ ÃO

D E R I S C O S

FRENTE ÀS MUDANÇAS CLIMÁTICAS

Unidade industrial

da TIMAC AGRO

Itália em Ripalta

DEZ ANOS DE ESFORÇO

para reduzir as emissões

de enxofre da Terresis

Em sua unidade em Zubiri ( Espanha ) , a Terresis montou um projeto de dessulfuração

de gases de combustão . Objetivo : reduzir as emissões de enxofre em até 70 % .

O procedimento usa a poeira gerada pelos fornos rotativos para produzir sulfato

de magnésio , que é então convertido em sal de Epsom com potencial de

aproveitamento . Lançado em 2015 com o apoio da Comunidade Europeia , o projeto

começou como um piloto industrial e depois se desenvolveu por quase dez anos

graças à coordenação das equipes técnicas , jurídicas , comerciais e ambientais . Ele

ilustra a determinação da Terresis em reduzir sua pegada ambiental , avançando na

direção da descarbonização das suas atividades .

F O C O N O P ROJ E TO