Ante los riesgos de trabajar con pantallas
y el sedentarismo, Phosphea se implica
Prevenir y luchar contra los dolores asociados al trabajo
delante de una pantalla y el sedentarismo constituye un
reto a menudo subestimado en puestos administrativos.
En 2024, la Dirección General de Phosphea decidió
preocuparse por esta cuestión impartiendo al 34 % de
sus empleados en Francia una formación específ ica
organizada por el Servicio de Prevención y Salud Laboral
de Ille-et-Vilaine. Para fomentar las buenas prácticas en
el acondicionamiento de puestos de trabajo y proponer
pistas de mejora organizativa o material, las intervenciones
se llevaron a cabo directamente en las instalaciones de la
empresa. Estas acciones de concienciación se integraron
después en la acogida sobre salud, seguridad y medio
ambiente de la empresa para que la coordinadora de salud
y seguridad de Phosphea las explique a empleados nuevos.
Éxito de Magnesium do Brasil en materia
de seguridad
En 2024, Magnesium do Brasil realizó cerca de 200 visitas,
inspecciones y auditorías de seguridad en su centro
industrial. Estos ejercicios son el resultado de un esfuerzo
colectivo en el que todos los empleados, socios y
proveedores han desempeñado plenamente su papel, en
particular, rellenando escrupulosamente los permisos de
trabajo y notif icando a la mayor brevedad las situaciones
peligrosas. Nuestra f ilial brasileña pone de relieve también
la importancia crucial de respetar con rigor las «Reglas de
oro», que son indispensables para garantizar la seguridad
de quienes intervienen en el lugar de trabajo. Magnesium
do Brasil reaf irma así su determinación de seguir
superando los límites en materia de seguridad operativa y
de mantener un entorno de trabajo ejemplar para todos.
Seguridad: la división de plásticos
recompensada por sus esfuerzos
Más de 800 días sin bajas laborales en Drulingen y más de
500 días en Dinard. En 2024, ambas plantas de Agriplas
alcanzaron unos resultados sin precedentes en materia de
seguridad. Es la culminación de una implicación reforzada
a todos los niveles, desde la dirección hasta los equipos
operativos: comités de prevención mensuales, ¼ de hora
de seguridad, rondas de seguridad… Se han introducido
nuevas rutinas para promover el diálogo sobre situaciones
concretas, fomentar la notif icación de todos los incidentes
y compartir las medidas correctoras adoptadas. «La
implicación del personal requiere también de formación.
Como no siempre es fácil liberar a los operarios para que
puedan asistir a cursos de formación presenciales, hemos
ampliado nuestra oferta de formación electrónica, por
ejemplo, con módulos sobre herramientas específ icas de
manipulación, af iladoras, riesgos eléctricos y contaminación
acústica», explica Aurélie Bohuon, responsable de Calidad,
Salud y Seguridad en la planta de Dinard. Además, se han
analizado acondicionamientos de puestos, por ejemplo,
para poder instalar protecciones en las máquinas o proteger
la carga de productos en la salida de fábrica. Por su parte,
los equipos de protección individual (EPI) han sido objeto de
una revisión para prevenir mejor los riesgos sobre el terreno.
Según Solène Walser, responsable de Calidad, Salud y
Seguridad en la planta de Drulingen: «Hasta 2023, los
golpes en la cabeza eran bastante frecuentes en el taller
de producción. Desde entonces, hemos impuesto la
obligación de llevar una gorra reforzada. Todo el mundo la
lleva sin rechistar porque no hemos vuelto a registrar ningún
accidente, ni siquiera benigno». Aparte de los progresos que
se miden mediante indicadores, ¡hemos conseguido enraizar
una verdadera cultura de la seguridad!
CASO EMPRESARIAL
Declaración de rendimiento extraf inanciero 2024 36