PROPULSOR 2 – INNOVACIÓN Y FABRICACIÓN – ESTRATEGIA
La innovación tal y como la practicamos en el Grupo
se aplica tanto a la investigación de soluciones
agronómicas ef icientes como a la optimización de
procedimientos industriales.
Otra inversión destacada (3,4 millones de euros) ha sido la
compra de la caldera de biomasa del polígono industrial
de Saint-Malo. Inaugurado en 2024, este equipamiento va a
reducir las emisiones en unas 2000 toneladas de CO
2
al año
(véase la página 25).
Las preocupaciones del Grupo en materia de prevención
y gestión de impactos medioambientales de la industria
no se limitan a las emisiones de carbono o a la atmósfera,
como demuestran las acciones llevadas a cabo para
limitar las pérdidas de resinas plásticas en el medio
ambiente (véase la página 19), reducir el consumo de
agua procedente de las redes de distribución mediante
sistemas de recogida y almacenamiento de agua de lluvia
(en Francia y Brasil, sobre todo), o almacenar las materias
primas de forma que se contenga el polvo y se proteja
el suelo.
En el primer aspecto, el Centro Mundial de la Innovación
Roullier (CMI Roullier) representa un verdadero acelerador
de rendimiento. Sus equipos se afanan día tras día en
mejorar y reforzar las funciones específ icas del suelo, la
planta y el animal desarrollando productos tecnológicos
y biológicos que permiten acompañar la renovación
del mundo agrícola. Este centro sin equivalente en el
mundo integra un laboratorio de análisis y una fábrica
piloto integrada, una réplica modulable de una fábrica
en tamaño compacto. Sus expertos pluridisciplinares
trabajan asimismo en la optimización del rendimiento de
la herramienta industrial con proyectos transversales sobre
la gestión del agua o la ef iciencia energética. Un buen
ejemplo es FLEXHION (véase la página 19).
Para producir efectos concretos, la innovación industrial
debe, en nuestras actividades, contar con inversiones
consecuentes. 2024 fue un año de fuerte compromiso por
parte del Grupo, con un 13 % de todo el CAPEX industrial
utilizado para mejorar el impacto medioambiental y
energético de las instalaciones. Una parte de los gastos
(5,7 millones de euros) se destinó a la tecnología de
desulfuración húmeda de Magnesitas Navarras, que permite
reducir en más del 70 % las emisiones de azufre producidas
por su procedimiento industrial (véase la página 19).
Cultivar el vínculo entre
innovación, industria y
respuesta a los desafíos
sociales de hoy y mañana
Magnesitas Navarras prevé
reducir en más del
70 %
las emisiones de azufre producidas
por su procedimiento industrial
Declaración de rendimiento extraf inanciero 2024 18