Face aux risques liés au travail sur écran

et à la sédentarité, Phosphea s’engage

Prévenir et combattre les maux associés au travail sur

écran et à la sédentarité constitue un déf i souvent sous-

estimé pour les fonctions administratives. La direction

générale de Phosphea s’en est emparée en 2024 en

dispensant à 34 % de ses collaborateurs en France une

formation spécif ique animée par le Service de prévention

et de santé au travail d’Ille-et-Vilaine. Pour soutenir les

bonnes pratiques d’aménagement de poste et proposer

des pistes d’amélioration organisationnelle ou matérielle,

les interventions se sont déroulées directement dans les

locaux de l’entreprise. Ces actions de sensibilisation seront

par la suite intégrées à l’accueil SSE (Santé, Sécurité,

Environnement) de l’entreprise et déployées auprès des

nouveaux arrivants par la coordinatrice SSE Phosphea.

Réussite marquante de Magnesium do Brasil

en matière de sécurité

En 2024, Magnesium do Brasil a réalisé près de 200 tours,

inspections et audits de sécurité sur son site industriel.

Ces exercices résultent d’un effort collectif où chaque

collaborateur, partenaire et fournisseur a pleinement joué

son rôle. Notamment, en remplissant scrupuleusement les

permis de travail et en signalant sans délai les situations

dangereuses. Notre f iliale brésilienne souligne également

l’importance cruciale du respect rigoureux des

« Règles d’or », indispensables pour garantir la sécurité

de tous les intervenants sur les lieux de travail.

Magnesium do Brasil réaff irme ainsi sa détermination

à continuer de repousser les limites en matière

de sécurité opérationnelle et à maintenir un

environnement de travail exemplaire pour tous.

Sécurité : la division Plasturgie récompensée

de ses efforts

Plus de 800 jours sans arrêt de travail à Drulingen, plus

de 500 jours à Dinard : les deux sites d’Agriplas ont,

en 2024, atteint des résultats sans précédent en matière

de sécurité. C’est l’aboutissement d’une implication

renforcée à tous les niveaux, depuis la direction jusqu’aux

équipes opérationnelles. Comités de prévention mensuels,

quarts d’heure sécurité, rondes sécurité… De nouvelles

routines ont été mises en place pour favoriser le dialogue

sur les situations concrètes, encourager la remontée de

tous les incidents et partager les actions correctives mises

en place.

« La mobilisation des collaborateurs passe aussi

par la formation. Comme il n’est pas toujours simple de

libérer les opérateurs pour leur permettre de suivre des

stages en présentiel, nous avons étoffé notre offre

d’e-learning avec, par exemple, des modules sur des

outils de manutention spécif iques, les meuleuses, le risque

électrique ou encore le bruit »

, explique Aurélie Bohuon,

responsable QHSE sur le site de Dinard. En parallèle,

des analyses ont conduit à des aménagements de poste,

par exemple pour mettre en place des protections

sur les machines ou sécuriser le chargement des produits

en sortie d’usine. Les équipements de protection

individuelle ont, quant à eux, fait l’objet d’une révision

af in de mieux prévenir les risques réels sur le terrain.

« Jusqu’en 2023, les chocs à la tête étaient assez fréquents

dans l’atelier de production,

explique Solène Walser,

responsable QHSE sur le site de Drulingen.

Depuis, nous

avons rendu obligatoire le port de la casquette renforcée.

Tout le monde la porte sans rechigner, si bien que nous

n’avons plus enregistré un seul accident, même bénin. »

Au-delà des progrès mesurés par les indicateurs, c’est

une véritable culture de la sécurité qui s’est enracinée !

CAS BUSINESS

Déclaration de Performance Extra-Financière 2024 36