Phosphea sur tous les fronts pour

multiplier les gains énergétiques

Phosphea mène de front plusieurs

projets en vue de réduire sa

consommation d’énergie. À Imbituba

(Brésil), la mise en service d’une ligne

de séchage équipée d’un déchiqueteur

de bois permet de diminuer de 30 %

la consommation de combustible

par tonne de produit f ini. Le site

de Billy (France) installe quant à lui un

récupérateur de chaleur qui devrait

conduire à une économie de 10 % sur la

consommation en gaz. Phosphea a, par

ailleurs, déployé un système de suivi des

consommations énergétiques visant à

identif ier les opportunités d’optimisation

énergétique grâce à la détection des

situations de surconsommation et/ou

de perte. Les implantations de Prahovo

(Serbie), Billy (France) et Carthagène

(Espagne) bénéf icient de ce dispositif.

La Plasturgie sur la voie

d’une meilleure maîtrise des

consommations d’énergie

Suivre et optimiser les consommations

d’électricité, de gaz et d’eau : c’est

l’ambition poursuivie par Agriplas-

Sotralentz Packaging à travers le projet

pilote mené avec la start-up NRJx sur

le site de Bellegarde-sur-Valserine.

La collaboration entre les deux

partenaires s’est traduite par la mise

en place d’un logiciel offrant diverses

fonctionnalités – mise en place de seuils

d’alerte, identif ication des dérives de

consommation – qui pourront servir

de socle pour l’élaboration d’un plan

d’action énergétique.

Performance globale améliorée

pour les outils de production

de TIMAC AGRO

TimaWatt est le programme d’eff icacité

énergétique de TIMAC AGRO. Sur

chacun des sites engagés, une équipe

est spécialement formée pour piloter

cette démarche en intégrant les

bonnes pratiques en production et en

maintenance, en déployant des solutions

d’optimisation pour les procédés

les plus énergivores et en ajustant les

consommations en temps réel. L’objectif

est d’obtenir un gain moyen de 15 %

sur les consommations énergétiques.

Dans l’agroalimentaire,

qualité de l’air et régulation

des températures vont de pair

Sur son site de production de Loudéac,

Paticeo a mis en service une nouvelle

installation de traitement de l’air et de

climatisation. En plus d’apporter une

amélioration signif icative des conditions

de travail dans un secteur de l’usine

où les températures sont généralement

élevées, cet équipement fait l’objet

d’un pilotage automatisé qui, grâce

à son système de régulation, optimise

les consommations d’énergie dans

toutes les salles où il est déployé.

LEVIER 3 – EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE – CAS BUSINESS

Déclaration de Performance Extra-Financière 2024 27