LEVIER 2 – INNOVATION & FABRICATION – STRATÉGIE
L’innovation telle que nous la pratiquons au sein du
Groupe s’applique à la fois à la recherche de solutions
agronomiques eff icientes et à l’optimisation
des procédés industriels.
Autre investissement phare (3,4 millions d’euros) : l’achat de
la chaudière biomasse de la zone industrielle de Saint-Malo.
Inauguré en 2024, cet équipement va réduire les émissions
d’environ 2 000 tonnes de CO
2
par an (voir p. 25).
Les préoccupations du Groupe en matière de prévention
et de gestion des impacts environnementaux de l’industrie
ne se limitent pas au carbone ou aux rejets atmosphériques.
Pour preuve, des actions sont menées af in de limiter
les pertes de résines plastiques dans l’environnement (voir
p. 19), de diminuer la consommation d’eau issue des réseaux
de distribution grâce à des systèmes de collecte et de
mise en réserve de l’eau de pluie (en France et au Brésil,
notamment), ou encore de stocker les matières premières
de manière à conf iner les poussières et à protéger les sols.
Sur le premier aspect, le Centre Mondial de l’Innovation
(CMI) Roullier constitue un véritable accélérateur de
performance. Ses équipes s’engagent au quotidien pour
améliorer et renforcer les fonctions spécif iques du sol,
de la plante et de l’animal en développant des produits
technologiques et biologiques permettant d’accompagner
le renouvellement du monde agricole. Sans équivalent au
monde, le CMI Roullier intègre un laboratoire d’analyses et
une usine pilote intégrée, réplique modulable d’une usine
à taille réduite. Ses experts pluridisciplinaires travaillent
également à optimiser la performance de l’outil industriel
à travers des projets transversaux sur la gestion de l’eau
ou la performance énergétique. FLEXHION (voir p. 19)
en est une bonne illustration.
Pour produire des effets concrets, l’innovation industrielle
doit, dans nos métiers, s’adosser à des investissements
conséquents. 2024 a été une année de fort engagement
de la part du Groupe, puisque 13 % de l’ensemble des
CAPEX industriels ont directement servi à améliorer
l’impact environnemental et énergétique des installations.
Une partie des dépenses (5,7 millions d’euros) a été
f léchée vers la technologie de désulfuration humide de
Magnesitas Navarras, qui permet une réduction de plus
de 70 % des émissions de soufre issues de son procédé
industriel (voir p. 19).
Cultiver le lien entre
innovation, industrie et
réponse aux déf is sociétaux
d’aujourd’hui et demain
Magnesitas Navarras prévoit
de réduire de plus de
70 %
les émissions de soufre
issues de son procédé
industriel
Déclaration de Performance Extra-Financière 2024 18